PP пластик токулган баштыктардын кеңири колдонулушу менен, өндүрүш көлөмүPP токулган баштыктаркөбөйүп, таштанды баштыктарынын көлөмүнүн кескин өсүшүнө алып келүүдө. Бул таштанды баштыктарын кайра иштетүү өндүрүш чыгымдарын азайтуунун, айлана-чөйрөнү коргоонун жана ресурстарды толук пайдалануунун натыйжалуу чарасы болуп саналат. Акыркы жылдары көптөгөн өндүрүүчүлөр бул жаатта изилдөөлөрдү жүргүзүштү.
Бул талкуу калдыктарды кайра иштетүүгө багытталганPP токулган баштыктарКалдык материалдары өндүрүүгө жарактуу PP пластик калдыктарын билдирет.PP токулган баштыктарБул жогорку талаптарга жооп берген бир түрдүү калдыктарды утилдештирүү ыкмасы; аны башка пластмасса түрлөрү менен аралаштырууга болбойт жана анда баткак, кум, аралашмалар же механикалык аралашмалар болбошу керек. Анын эрүү агымынын индекси 2-5 диапазонунда болушу керек (бардык эле PP пластмассалары ылайыктуу эмес). Анын булактары негизинен эки түрдүү: PP токулган баштыктарды өндүрүү процессинен чыккан калдык материалдар жана жер семирткич баштыктары, тоют баштыктары, туз баштыктары ж.б. сыяктуу кайра иштетилген калдык PP баштыктары.
2. Кайра иштетүү ыкмалары
Кайра иштетүүнүн эки негизги ыкмасы бар: эритме гранулдоо жана экструзиялык гранулдоо, алардын ичинен экструзиялык гранулдоо эң кеңири таралган. Эки ыкманын тең процесстери төмөнкүдөй.
2.1 Эритме грануляциялоо ыкмасы
Калдыктарды -- тандоо жана жуу -- кургатуу -- тилкелерге кесүү -- жогорку ылдамдыктагы гранулдоо (азыктандыруу -- жылуулук менен кичирейтүү -- суу чачуу -- гранулдоо) Чыгаруу жана таңгактоо.
2.2 Экструзия менен грануляциялоо ыкмасы
Калдыктарды -- тандоо -- жуу -- кургатуу -- тилкелерге кесүү -- ысытылган экструзия -- муздатуу жана гранулдаштыруу -- таңгактоо.
Экструзия ыкмасында колдонулган жабдуулар - бул өз алдынча жасалган эки баскычтуу экструдер. Калдык материалдарды экструзиялоо учурунда пайда болгон газды кетирүү үчүн желдеткичтүү экструдерди да колдонсо болот. Калдык материалдардан кошулмаларды кетирүү үчүн экструдердин чыгаруу учунда 80-120 торчолуу тор колдонулушу керек. Кайра иштетилген экструзиянын процесстик шарттары таблицада көрсөтүлгөн.
Экструдердин температурасын туура көзөмөлдөө керек, өтө жогору да, өтө төмөн да эмес. Ашыкча температура материалдын эскиришине жана саргайышына, ал тургай көмүртектенип, карарышына алып келет, бул пластиктин бекемдигине жана көрүнүшүнө олуттуу таасирин тийгизет; жетишсиз температура начар пластиктештирүүгө, экструзиянын төмөн ылдамдыгына же ал тургай материалдын чыгышынын жоктугуна алып келет жана чыпка экранынын бузулушуна өзгөчө жакын. Тиешелүү кайра иштетилген экструзиянын температурасы үлгү алынган жана текшерилген кайра иштетилген калдыктардын ар бир партиясынын эритүү агымынын индексинин жыйынтыктарынын негизинде аныкталышы керек.
3. Кайра иштетилген материалдарды колдонуу жана алардын PP баштыктарынын иштешине тийгизген таасири: Пластик иштетүү учурундагы термикалык картаюу, айрыкча, эки же андан көп термикалык процесстерден өткөн кайра иштетилген PP токулган баштыктардын иштешине олуттуу таасир этет. Кайра иштетүүдөн мурун колдонуу учурунда ультрафиолет картаюу менен айкалышып, иштөө бир топ начарлайт. Ошондуктан,PP токулган баштыктарчексиз кайра колдонууга болбойт. Эгерде кайра иштетилген материалдар PP баштыктарын өндүрүү үчүн өз алдынча колдонулса, аларды эң көп дегенде үч жолу гана кайра иштетүүгө болот. Кайра иштетилген калдыктардын канча жолу иштетилгенин аныктоо кыйын болгондуктан, PP баштыктарынын сапатын камсыз кылуу үчүн, ал тургай төмөнкү талаптарга жооп берген баштыктар үчүн да, өндүрүштө таза жана кайра иштетилген материалдардын аралашмасы колдонулушу керек. Аралашманын катышы эки материалдын чыныгы өлчөө маалыматтарынын негизинде аныкталышы керек. Колдонулган кайра иштетилген материалдын көлөмү PP баштык жалпак жиптин сапатына түздөн-түз таасир этет. Токулган баштыктардын сапаты жалпак жиптердин салыштырмалуу созулушуна жана узарышына жараша болот. Улуттук стандарт (GB8946-88) жалпак жиптин бекемдигин >=0,03 Н/деньер жана 15%-30% узартуу деп белгилейт. Ошондуктан, өндүрүштө, адатта, болжол менен 40% кайра иштетилген материал кошулат. Кайра иштетилген материалдын сапатына жараша, аны кээде 50%-60% чейин көбөйтүүгө болот. Кайра иштетилген материалды көбүрөөк кошуу өндүрүш чыгымдарын азайтса да, баштыктын сапатына доо кетирет. Ошондуктан, кошулган кайра иштетилген материалдын көлөмү тиешелүү болушу керек, бул сапатты камсыз кылат. 4. Кайра иштетилген материалды пайдаланууга негизделген тартуу процессине өзгөртүүлөр: Узак мөөнөттүү колдонуу учурунда кайталап жылуулук менен иштетүү жана ультрафиолет нурлары менен эскирүүдөн улам, кайра иштетилген PPнин эрүү индекси ар бир иштетүү цикли менен жогорулайт. Ошондуктан, таза материалга көп өлчөмдө кайра иштетилген материалды кошкондо, экструдердин температурасы, калыптын башынын температурасы жана созуу жана коюу температурасы таза материалга салыштырмалуу тиешелүү түрдө төмөндөтүлүшү керек. Жөндөө көлөмү жаңы жана кайра иштетилген материал аралашмасынын эрүү индексин текшерүү менен аныкталышы керек. Башка жагынан алганда, кайра иштетилген материалдар бир нече иштетүү этаптарынан өткөндүктөн, алардын молекулярдык салмагы азаят, натыйжада көп сандаган кыска молекулярдык чынжыр пайда болот жана алар бир нече созуу жана багыттоо процесстеринен да өткөн. Ошондуктан, өндүрүш процессинде созуу катышы ошол эле типтеги таза материалга караганда төмөн болушу керек. Жалпысынан, таза материалдын созуу катышы 4-5 эсе, ал эми 40% кайра иштетилген материалды кошкондон кийин, ал жалпысынан 3-4 эсе болот. Ошо сыяктуу эле, кайра иштетилген материалдын эрүү индексинин жогорулашынан улам, илешкектик азаят жана экструзия ылдамдыгы жогорулайт. Ошондуктан, бирдей бурама ылдамдыгы жана температура шарттарында тартуу ылдамдыгы бир аз жогору болушу керек. Жаңы жана эски чийки заттарды аралаштырууда бирдей аралашууну камсыз кылуу маанилүү; ошол эле учурда аралаштыруу үчүн эрүү индекстери окшош чийки заттарды тандоо керек. Эрүү индекстериндеги жана эрүү температураларындагы чоң айырмачылыктар эки чийки затты пластификациялоо экструзиясы учурунда бир убакта пластификациялоого мүмкүн эместигин билдирет, бул экструзиянын созулуш ылдамдыгына олуттуу таасир этет, натыйжада жогорку сынык ылдамдыгына алып келет же ал тургай өндүрүштү мүмкүн эмес кылат.
Жогоруда айтылгандай, кайра иштетүү жана кайра иштетүүPPтокулганбаштыктарматериалдарды кылдат тандоо, тиешелүү процессти түзүү жана процесстин абалын акылга сыярлык жана так көзөмөлдөө менен толугу менен ишке ашат. Бул продукциянын сапатына таасир этпейт жана экономикалык пайдасы абдан маанилүү.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 13-ноябры